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冷轧机设备采用智能PLC控制设计
发布者:admin  日期:2019-10-8  点击:63
冷轧机设备主要用来为轧制小型线材,比如25-50毫米的圆钢,20-40毫米的方钢;螺纹钢等。冷轧机采用三辊式工作机座,主电机不可逆转,中上辊与中下辊交替过钢,实现多道次轧制。

 

由于轧辊的转向和速度不可逆转,可采用造价较低的高速交流主电机在传动装置中装有减速机和齿轮机座。考虑到机座轧件较短,轧制次数较多,负荷很不均匀,为了均衡电机负荷,减少电机的容量,在减速机和电机之间加有飞轮。

 

要求即开坯又轧件,具有一机多用的特性,因此,冷轧机急需要较强的能力,又需要较强的刚度,而且由于经常需要更换品种,在轧机结构上需要考虑换辊方便。为了便于换辊,三个机座的轧辊都采用梅花接轴连接或万向节。

 

冷轧机全部采用的PLC自动控制,实现在轧制中前进、后退、锻压的往复运动过程。当按下启动按钮,M1M2运行,待加工钢板存储区中的钢板自动往传送带上运送。若S1检测到有钢板在传送带上时,M3电动机正转,指示灯M3F亮。

 

当传送带上的钢板已过S1检测信号且S2检测到钢板到位时,电磁阀YV动作,M3电动机反转,指示灯M3R亮。Y1锻压机向钢板冲压一次,S2信号消失。当S1再次检测到有信号时,M3电动机正转,如此重复3次,停机1分钟,将已加工好的钢板放入加工后钢板存储区。并通过I/O地址的分配,实现PLC与控制路线的接口连接,经过调试仿真,达到设计要求。

 
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