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纵剪矫平机圆盘剪剪切精度的相关因素
发布者:admin  日期:2019-8-2  点击:93
影响纵剪矫平机圆盘剪剪切精度的因素有很多,一方面是圆盘刀的直径与厚度,圆盘刀的直径决定剪切角,外径越大剪切角越小,所需的电机功率也越小,越节能。但是直径太大,圆盘刀的刚性会减弱,影响刀盘的使用寿命。圆盘刀的厚度决定刀盘的强度,但是刀盘太厚会很重,不仅操作起来很辛苦,价格也高,同时分切窄条时也限制刀盘的厚度。

 

刀盘太薄则刀的挠度不够,剪切过程中刀盘的侧隙变化比较大。剪断切口、形状都会变化,刀盘的磨损也比较快。圆盘刀作为圆盘剪的易损件,它的加工精度及硬度对其使用寿命有着非常重要的作用。

 

圆盘刀的轴向侧隙也会影响纵剪矫平机圆盘剪剪切精度,圆盘刀的轴向侧隙预留的大小要根据剪切带材的厚度及强度确定,一般保证撕裂区与剪切区的比例为21左右,可根据剪切断面颜色及粗糙判断侧隙是否合适。

 

纵剪矫平机作业中,重合量根据剪切带材的厚度而定,一般情况下厚度≤4mm时为正值,厚度>4mm时为负值,即刀片为非重叠状态。一般来说重合量太大,剪切力会增大,带材剪切后边部会弯曲甚至扣头;重合量太小带材会无法剪切或者出现剪不断的现象。  

 

纵剪矫平机刀轴精度包括刀轴的水平摆动、垂直摆动和轴向窜动。通常要求刀轴的水平摆动和垂直摆动精度要求在±0.005mm以内。轴向窜动精度要求在±0.005mm以内。刀轴精度对于实现刀盘侧隙的稳定性及刀盘的偏摆起着非常重要的作用。

 
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