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冷轧机支撑辊和工作辊的满足条件
发布者:admin  日期:2019-7-23  点击:114
冷轧机适用于以铸轧卷材为坯料生产成品卷材,为板材精整和铝箔生产提供坯料。轧制范围为来料厚度:max7mm,成品2.00.1mm的纯铝及铝合金。整台冷轧机装机水平优异,操作维护方便可靠,可为用户带来良好的经济效益。

 

冷轧机是轧制工件的常用设备之一,在其实际生产过程中,由于各种客观因素的影响,轧制出来的效果可能和预期有差异。而这是用户需要注意的方便,尽量将这些不利因素排除在外,从而提高冷轧机的生产品质和效率。

 

冷轧机轧制过程中温差的影响会造成不良现象,所以首先要关注到的是这方面。其次是它的核心部件——轧辊,一旦轧辊的硬度过高或淬硬层厚的话,抗裂性会相应的变差,这时候继续轧制的话容易出现断带、压折、跑偏、打滑及粘辊等故障。

 

但如果轧辊的硬度不过关的话,轧件表面上会有辊印产生因为如此,一般冷轧机的轧辊都更换的比较频繁,具体更换频率以实际情况而定。总而言之,新型冷轧机,虽然冷轧机的运用带来了很多便利,但一些故障也得引起我们的重视。

 

常规的冷轧机有两个轧辊,支撑辊和工作辊,其中支撑辊要能够确保其材料不会因为化学成分而出现变化,当然他的辊面是比较平整的,也没有压痕和裂纹。在锻压位置不可以有砂眼、气孔和夹渣等问题。辊身是要进行热处理的,硬度不可以超过3Hs;要对支撑辊进行检查,在其两边要有中心孔。

 

冷轧机工作辊的辊身和辊面同样是不可以有压痕、裂纹斑点的,也要平整和光滑。坯料是要经过锻压的,当辊身经过热处理以后,硬度要在95-100Hs,当然这是辊面的。而这辊颈的硬度是要在40-45Hs,不均匀硬度不可以超过2Hs、辊身淬硬度深不能低于15毫米

 
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