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轧机的结构件装配及其轧辊要求
发布者:admin  日期:2018-11-12  点击:153
轧机是对不同工件进行轧制的一种设备,由其结构件比较多样化,因此轧机在装配上也更加受到关注。在轴向的调整机构上,主要是由轴套和万向轴相互连接的,因此是对外置式的轴向进行调整,而且,因为压下的螺母和球面的压下螺母,基本都是采用螺钉和轴承座来连接的,促使螺母不可以和轴承座之间出现转动,但是当拉杆开始运转的时候,压下的螺母才有可能将轴承座的升降进行带动,并终实现辊缝的调整要求。

 

还有就是轧机在辊系的装配上,主要的应该是轴承的使用,虽然短圆柱的轴承在寿命上都比较长,而且承载的能力也比较大,但是,其不可以承受轴向力,因为使用的是双列较的接触轴承,而且,因为四列的短圆柱轴承在外圈上是可以脱落的,所以,也可以将内圈之间安装于轧辊在辊颈上,并将外圈安装在轴承座的内部。

 

由于轧机一般采用圆孔型、椭圆系统,主要承担轧件延伸和为精轧机组提供料型任务,对整套轧机来说起到了承上启下作用,此轧机位置轧槽仍然较深且将承受较大的轧制力,所以轧辊强度至关重要。

 

但由于轧辊孔型尺寸较大,槽底的冷却不能充分达到,因此要求此位置轧辊需具备较好的抗热裂性和冲击韧性,还要具备相应的耐磨性。根据其所在位置特点,其耐磨性要高于粗轧机组,特别其槽底与槽顶硬度要相差不大,基本一致,此处选用离心复合轧辊恰当不过。

 

轧机轧辊的主要性能指标有芯部强度和工作层的良好耐磨性,选择轧辊除了考虑经济性和换辊槽周期与停机时间相匹配外,更重要从各机组架次孔型差别、轧件变形特点、产品精度要求出发,为不同架次选择合理综合性能好的轧辊。

 
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